Elektroniczny motoryzacja
Uniwersalny profil aluminiowy do wytłaczania przemysłowego, grubość anodowania 15um, elektroniczny, motoryzacyjny
udostępnij:WPROWADZENIE PRODUKTU
Istnieje wiele procesów produkcyjnych w zakresie obudów silników ze stopów aluminium, obejmujących precyzyjne maszyny, wysokowartościowe chemikalia, mikroobróbkę, obróbkę materiałów magnetycznych, produkcję uzwojeń, obróbkę izolacji i inne technologie. Aby zapewnić jakość produktu, wymagany jest również szereg zaawansowanych urządzeń testowych.
Wysokiej jakości, w pełni zamknięte aluminiowe profile obudowy silnika, zaprojektowane i wyprodukowane przez naszą firmę, są specjalnie wykorzystywane jako korpus silnika. Zapewniają one dobrą ochronę przed przegrzaniem, stabilny wzrost temperatury, wodoodporność i odporność na wilgoć, a także piękny wygląd.
Wysokiej jakości, w pełni zamknięte aluminiowe profile obudowy silnika, zaprojektowane i wyprodukowane przez naszą firmę, są specjalnie wykorzystywane jako korpus silnika. Zapewniają one dobrą ochronę przed przegrzaniem, stabilny wzrost temperatury, wodoodporność i odporność na wilgoć, a także piękny wygląd.
Proces produkcji produktu
1. Odlewanie: wytapianie sztabek aluminiowych do stopu 6063/6061;
2. Ekstruzja: wytłaczanie w formie w wysokiej temperaturze (450-500°C);
3. Prostowanie: korekta rozciągnięcia wymiarów geometrycznych;
4. Starzenie: obróbka cieplna T5/T6 w celu zwiększenia wydajności;
5. Wykańczanie: toczenie/frezowanie/wiercenie/gwintowanie CNC;
6. Obróbka powierzchni: anodowanie lub piaskowanie w celu zwiększenia odporności na korozję.
2. Ekstruzja: wytłaczanie w formie w wysokiej temperaturze (450-500°C);
3. Prostowanie: korekta rozciągnięcia wymiarów geometrycznych;
4. Starzenie: obróbka cieplna T5/T6 w celu zwiększenia wydajności;
5. Wykańczanie: toczenie/frezowanie/wiercenie/gwintowanie CNC;
6. Obróbka powierzchni: anodowanie lub piaskowanie w celu zwiększenia odporności na korozję.
Zalety produktu
1. Lekka konstrukcja: W porównaniu z tradycyjnymi materiałami, waga została zmniejszona o ponad 30%, co znacznie zmniejsza obciążenie sprzętu, poprawia efektywność energetyczną działania i upraszcza proces transportu i instalacji.
2. Doskonała odporność na korozję: anodowanie tworzy gęstą warstwę tlenku, która jest odporna na trudne warunki, takie jak wilgoć i słona mgiełka, i wydłuża żywotność silnika;
3. Efektywne zarządzanie ciepłem: przewodność cieplna wynosi do 200 W/(m·K), ciepło wewnętrzne jest szybko rozpraszane, a temperaturę roboczą można obniżyć o 15-20°C dzięki konstrukcji żeber rozpraszających ciepło, co gwarantuje stabilną pracę.
Scenariusze zastosowań wytłaczanych obudów silników ze stopów aluminium
1. Sprzęt gospodarstwa domowego Typowe zastosowania: sprężarki klimatyzacyjne, silniki napędowe pralek, silniki wentylatorów elektrycznych itp. Główne zalety: Lekka konstrukcja znacznie zmniejsza wagę całej maszyny Doskonałe odprowadzanie ciepła wydłuża żywotność silnika Proces obróbki powierzchni zapewnia jej piękno i trwałość
2. Po drugie, obszar nowych pojazdów energetycznych Typowe zastosowania: silniki napędowe pojazdów elektrycznych, układy hybrydowe itp. Główne korzyści: W porównaniu z materiałami konwencjonalnymi jest o 40% lżejszy i ma większy zasięg Doskonałe właściwości rozpraszania ciepła zapewniają stabilność wysokiej mocy wyjściowej Rygorystyczne testy odporności na korozję w celu wytrzymania szerokiego zakresu warunków klimatycznych
3. Dziedzina automatyki przemysłowej Typowe zastosowania: silniki przegubowe robotów przemysłowych, zautomatyzowane systemy napędowe linii produkcyjnych itp. Główne korzyści: Wysoka wytrzymałość spełnia wymagania precyzyjnej kontroli Modułowa konstrukcja ułatwia integrację systemu Właściwości antywibracyjne zapewniają długoterminową stabilną pracę
2. Po drugie, obszar nowych pojazdów energetycznych Typowe zastosowania: silniki napędowe pojazdów elektrycznych, układy hybrydowe itp. Główne korzyści: W porównaniu z materiałami konwencjonalnymi jest o 40% lżejszy i ma większy zasięg Doskonałe właściwości rozpraszania ciepła zapewniają stabilność wysokiej mocy wyjściowej Rygorystyczne testy odporności na korozję w celu wytrzymania szerokiego zakresu warunków klimatycznych
3. Dziedzina automatyki przemysłowej Typowe zastosowania: silniki przegubowe robotów przemysłowych, zautomatyzowane systemy napędowe linii produkcyjnych itp. Główne korzyści: Wysoka wytrzymałość spełnia wymagania precyzyjnej kontroli Modułowa konstrukcja ułatwia integrację systemu Właściwości antywibracyjne zapewniają długoterminową stabilną pracę
Streszczenie
Podsumowując, aluminiowe profile korpusów silników ze stopu aluminium stały się niezbędnym i ważnym materiałem w nowoczesnej produkcji silników ze względu na swoją lekkość, odporność na korozję i doskonałą przewodność cieplną. Zarówno w urządzeniach gospodarstwa domowego, samochodach, jak i automatyce przemysłowej, wykazują one niezrównane zalety. W przyszłości zastosowanie aluminiowych profili korpusów silników ze stopu aluminium będzie coraz szersze, a produkcja silników będzie w coraz większym stopniu opierać się na tym doskonałym materiale.